講解薄膜蒸發(fā)器的制作過程和拋光處理

薄膜蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過程中主要是由刮板和加熱夾套組成，使用時其夾套內(nèi)會通過加熱蒸汽或者是導(dǎo)熱油，在進(jìn)行操作時其刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5~1.5 mm。
　　料液會的經(jīng)過其預(yù)熱后直接是由蒸發(fā)器上部沿著切線的方向加入，會在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。
　　在某些場合下，薄膜蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接獲得固體產(chǎn)品。它對物料加熱時間短，在進(jìn)行使用的過程中，大約為5秒至10秒之間，會在真空的條件下工作，在運(yùn)行時會對熱敏性物料更為有利，這樣可以保持各成分不產(chǎn)生分解，保障其產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　它的適應(yīng)粘度變化范圍比較廣，在運(yùn)行的過程中，其高低粘度物均可以進(jìn)行處理，其物料的粘度可達(dá)10萬厘泊，改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。
　　薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，在進(jìn)行使用時其表面是不易產(chǎn)生結(jié)焦以及結(jié)垢的，設(shè)備在進(jìn)行操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。

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