粉碎機(jī)在工作過(guò)程中故障的解決方法

　　1、風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)查清其原因，然后有針對(duì)性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

　　2、當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱?？赏ㄟ^(guò)添加、更換潤(rùn)滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

　　3、以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：①錘片安裝排列有誤；②對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過(guò)大；③軸承損壞或主軸彎曲；④底腳連接螺絲松動(dòng)。如果錘片排列有誤，應(yīng)按說(shuō)明書的要求重新排列；如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過(guò)大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過(guò)5克；如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換；如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固。

　　4、醫(yī)院專用粉碎機(jī)內(nèi)零件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，即會(huì)產(chǎn)生異聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?/p>

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